1. وقت تي پيداوار (JIT)
صرف وقت تي پيداوار جو طريقو جاپان ۾ شروع ٿيو، ۽ ان جو بنيادي خيال صرف ضرورت جي وقت گهربل مقدار ۾ گهربل پيداوار پيدا ڪرڻ آهي. پيداوار جي هن طريقي جو بنيادي مقصد انوینٽري کان سواءِ پيداواري نظام جو تعاقب آهي، يا هڪ پيداواري نظام جيڪو انوینٽري کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري ٿو. پيداوار جي عمل ۾، اسان کي معياري گهرجن تي سختي سان عمل ڪرڻ گهرجي، طلب مطابق پيداوار ڪرڻ گهرجي، ۽ غير معمولي انوینٽري کي روڪڻ لاءِ سائيٽ تي گهربل مواد موڪلڻ گهرجي.
2. 5S ۽ بصري انتظام
5S (ڪوليشن، اصلاح، صفائي، صفائي، خواندگي) سائيٽ تي بصري انتظام لاءِ هڪ مؤثر اوزار آهي، پر عملي جي خواندگي جي بهتري لاءِ پڻ هڪ مؤثر اوزار آهي. 5S جي ڪاميابي جي ڪنجي معياري ڪرڻ آهي، سائيٽ تي سڀ کان وڌيڪ تفصيلي معيار ۽ واضح ذميواريون، ته جيئن ملازم پهريان سائيٽ جي صفائي کي برقرار رکي سگهن، جڏهن ته سائيٽ ۽ سامان جي مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ پاڻ کي بي نقاب ڪري سگهن، ۽ بتدريج پيشه ورانه عادتون ۽ سٺي پيشه ورانه خواندگي پيدا ڪن.
3. ڪنبن جو انتظام
ڪنبن کي پلانٽ ۾ پيداوار جي انتظام بابت معلومات جي تبادلي لاءِ هڪ ذريعو طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڪنبن ڪارڊن ۾ ڪافي معلومات هوندي آهي ۽ انهن کي بار بار استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڪنبن جا ٻه قسم عام طور تي استعمال ٿيندا آهن: پيداوار ڪنبن ۽ پهچائڻ ڪنبن. ڪنبن سڌو، نظر ايندڙ ۽ منظم ڪرڻ ۾ آسان آهي.
4. معياري آپريشن (SOP)
معياري ڪرڻ اعليٰ ڪارڪردگي ۽ اعليٰ معيار جي پيداوار لاءِ سڀ کان وڌيڪ اثرائتو انتظام جو اوزار آهي. پيداوار جي عمل جي قدر جي وهڪري جي تجزيي کان پوءِ، متني معيار سائنسي عمل جي وهڪري ۽ آپريٽنگ طريقيڪار جي مطابق ٺاهيو ويندو آهي. معيار نه رڳو پيداوار جي معيار جي فيصلي جو بنياد آهي، پر ملازمن کي آپريشن کي معياري بڻائڻ جي تربيت جو بنياد پڻ آهي. انهن معيارن ۾ سائيٽ تي بصري معيار، سامان جي انتظام جا معيار، پيداوار جي پيداوار جا معيار ۽ پيداوار جي معيار شامل آهن. لين پيداوار جي ضرورت آهي ته "هر شي کي معياري بڻايو وڃي".
5. مڪمل پيداوار جي سار سنڀال (TPM)
مڪمل شرڪت جي رستي ۾، هڪ سٺي نموني سان ٺهيل سامان جو نظام ٺاهيو، موجوده سامان جي استعمال جي شرح کي بهتر بڻايو، حفاظت ۽ اعليٰ معيار حاصل ڪيو، ناڪامين کي روڪيو، ته جيئن ادارا خرچ گهٽائي سگهن ۽ مجموعي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن. اهو نه رڳو 5S کي ظاهر ڪري ٿو، پر وڌيڪ اهم طور تي، ڪم جي حفاظت جو تجزيو ۽ محفوظ پيداوار جو انتظام.
6. فضول جي سڃاڻپ لاءِ ويليو اسٽريم ميپس استعمال ڪريو (VSM)
پيداواري عمل حيرت انگيز فضول واقعن سان ڀريل آهي، ويليو اسٽريم ميپنگ لين سسٽم کي لاڳو ڪرڻ ۽ عمل جي فضول کي ختم ڪرڻ جو بنياد ۽ اهم نقطو آهي:
سڃاڻپ ڪريو ته عمل ۾ ڪٿي ضايع ٿئي ٿو ۽ لين بهتري جي موقعن جي سڃاڻپ ڪريو؛
• قدر جي وهڪري جي جزن ۽ اهميت کي سمجهڻ؛
• اصل ۾ "ويليو اسٽريم ميپ" ٺاهڻ جي صلاحيت؛
• ڊيٽا جي استعمال کي قدر جي وهڪري جي ڊاگرامن ۾ سڃاڻڻ ۽ ڊيٽا جي مقدار کي بهتر بڻائڻ جي موقعن کي ترجيح ڏيڻ.
7. پيداوار واري لائن جو متوازن ڊيزائن
اسيمبلي لائن جي غير معقول ترتيب پيداواري مزدورن جي غير ضروري حرڪت جو سبب بڻجي ٿي، جنهن ڪري پيداوار جي ڪارڪردگي گهٽجي ٿي. غير معقول حرڪت جي ترتيب ۽ غير معقول عمل جي رستي جي ڪري، مزدور ٽي يا پنج ڀيرا ورڪ پيس کي کڻندا يا هيٺ رکندا آهن. هاڻي تشخيص اهم آهي، ۽ سائيٽ پلاننگ به اهم آهي. وقت ۽ ڪوشش بچايو. گهٽ سان وڌيڪ ڪريو.
8. پل پيداوار
نام نهاد پل پيداوار ڪنبن مئنيجمينٽ هڪ وسيلو آهي، "ٽيڪ مادي سسٽم" جو استعمال، يعني، عمل کان پوءِ "مارڪيٽ" جي ضرورتن مطابق پيداوار ڪرڻ، پوئين عمل جي عمل ۾ شين جي کوٽ کي پروسيس ۾ ساڳئي مقدار ۾ شين کي کڻڻ لاءِ، ته جيئن پل ڪنٽرول سسٽم جي پوري عمل کي ٺاهيو وڃي، ڪڏهن به هڪ کان وڌيڪ پيداوار پيدا نه ڪريو. JIT کي پل پيداوار تي ٻڌل هجڻ جي ضرورت آهي، ۽ پل سسٽم آپريشن لين پيداوار جي هڪ عام خاصيت آهي. صفر انوینٽري جو لين تعاقب، خاص طور تي حاصل ڪرڻ لاءِ آپريشن جو بهترين پل سسٽم.
9. تيز سوئچنگ (SMED)
تيز سوئچنگ جو نظريو آپريشن ريسرچ ٽيڪنڪ ۽ هم وقت انجنيئرنگ تي ٻڌل آهي، جنهن جو مقصد ٽيم جي تعاون سان سامان جي بند ٿيڻ کي گهٽائڻ آهي. پراڊڪٽ لائن کي تبديل ڪرڻ ۽ سامان کي ترتيب ڏيڻ وقت، ليڊ ٽائيم کي وڏي حد تائين دٻايو وڃي ٿو، ۽ تيز سوئچنگ جو اثر تمام واضح آهي.
ڊائون ٽائيم ويٽنگ فضول کي گهٽ ۾ گهٽ گهٽائڻ لاءِ، سيٽ اپ وقت کي گهٽائڻ جو عمل بتدريج سڀني غير ويليو ايڊڊ نوڪرين کي ختم ڪرڻ ۽ گهٽائڻ ۽ انهن کي غير ڊائون ٽائيم مڪمل ٿيل عملن ۾ تبديل ڪرڻ آهي. لين پيداوار مسلسل فضول کي ختم ڪرڻ، انوینٽري کي گهٽائڻ، نقصن کي گهٽائڻ، پيداوار جي چڪر جي وقت کي گهٽائڻ ۽ ٻين مخصوص گهرجن کي حاصل ڪرڻ لاءِ آهي، سيٽ اپ وقت کي گهٽائڻ اسان جي هن مقصد کي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ اهم طريقن مان هڪ آهي.
10. مسلسل بهتري (ڪائيزن)
جڏهن توهان صحيح طور تي قدر جو تعين ڪرڻ شروع ڪندا آهيو، قدر جي وهڪري کي سڃاڻندا آهيو، ڪنهن خاص پراڊڪٽ لاءِ قدر پيدا ڪرڻ جا مرحلا مسلسل جاري رکندا آهيو، ۽ گراهڪ کي انٽرپرائز مان قدر ڪڍڻ ڏيندا آهيو، ته جادو ٿيڻ شروع ٿيندو آهي.
اسان جي مکيه خدمت:
توهان جي منصوبن لاءِ اقتباس ڏيڻ لاءِ ڀليڪار:
رابطو:info@wj-lean.com
واٽس ايپ/فون/وي چيٽ: +86 135 0965 4103
ويب سائيٽ:www.wj-lean.com
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-13-2024